起重机吊臂质量材质上乘

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桥式起重机出现裂纹怎么办？　

桥式起重机在使用时间较长的情况下，会造成一定程度的腐蚀，所以当腐蚀情况较为严重的时候，会使桥式起重机产生较大的冲击力，然后导致桥式起重机产生裂纹，因此我们必须在平常的工作中经常检查桥式起重机的零部件，保证它们润滑流畅。

　　如何才能避免桥式起重机出现裂纹呢？首先我们在固定桥式起重机的过程中，我们选择的混泥土必须过关，适应变形能力，并能保证其质量在有水分渗透的过程中不受其影响和损坏，其次，我们在桥式起重机的主梁机构上面必须要加固零配件，杜绝出现因为零配件出现裂缝而呈现的桥式起重机的主梁受到影响进而出现裂纹现象。平时在使用桥式起重机的过程中，不要随意增加起重机载荷，要注意起重机防腐、防潮等，经常检查桥式起重机的轨道调整、加固、焊接。而对于***来说，起重机械强烈的振动通常会伴随强噪声污染，容易导致***不能正常工作，甚至因此受到各种职业病的危害。必须想办法改变设施，努力使桥式起重机的裂纹损失降低。

起重机械的三种除锈方法

受到大气中氧、水分及其他***杂质的侵蚀时，会出现变色或生锈，起重机械也不例外，经起重机械除锈后的机件，应用煤油或***清洗于净，并涂以润滑油或防锈油脂，以防再锈。那么常见的起重机械除锈方法是哪些呢？ 手工除锈是用钢丝刷、砂布或研磨膏由手工进行除锈操作；对于铜及其合金，可使用擦桐油的方法去除铜锈。 机械除锈的工具有电动钢丝刷和喷砂除锈机两种。电动钢丝刷可由普通手动式电动砂轮改装而成(即用圆盘状钢丝刷代替砂轮)；喷砂除锈机是利用0.3-0.5MPa的压缩空气，将粒度为1—4mm的石英砂，通过喷枪的喷嘴喷射到机件表面上，利用砂的冲击力将锈层除去。桥式起重机减速机漏油的原因桥式起重机作为一种常用的搬运工具，经常会在多粉尘、高温、重载、恶劣环境、结构设计缺陷及维护不到位等因素的影响，减速机常会出现漏油故障，这在一定程度上影响了桥式起重机的正常运行与使用寿命。 化学除锈是利用酸或者化学膏的化学溶解作用达到去锈的目的。钢铁件一般使用***，有色金属件则主要使用酸洗除锈时，酸洗、冲洗中和、再冲洗、干燥和涂油等操作应连续进行。

起重机吊车的回转支承是起重机的重要“关节”，因此它的***非常重要。下面就来讲讲如何来***起重机的回转支承：

在实施维护***工作时，首先要留意有被拖进回转小齿轮中的***、有压碎与剪切***。3、快是指多吊、快吊，充分合理地发挥起重机应有的效能，提高劳动生产率。在检查***时，要确保在启动发念头进行必要的回转与变幅动作时，任何维修工作职员都不在主臂、上车与滚盘之间的***区或下车与滚盘之间的***区，起重机操纵者(在司机室内)除外。

回转支承螺栓的检查

1、起重机每次工作之前或者至少每周一次，目视检查回转支承上的螺栓;

2、回转支承工作100个工作小时后，应检查螺栓是否松动，第300个工作小时再检查一次;以后每500个工作小时检查一次;恶劣工况要缩短检查距离。

3、回转支承在安装前先注满锂基润滑脂;

4、更换螺栓时，将螺栓擦拭干净，涂上螺纹紧固胶后进行拧紧;按照操纵手册与起重机能表的要求使用起重机，或根据要求按期检查紧固螺栓，则可以避免螺栓疲惫***的***。

回转支承的常规检查

1、按期检查回转的灵活性;如发现噪音、冲击，应立刻停机检查、排除故障，必要时需拆检;

2、按期检查回转齿圈是否有裂纹或破损，啮合齿面有无咬合、啃切、齿面剥落等现象;

3、按期检查密封的完好情况，假如发现密封带破损应及时更换，如发现脱落应及时复位。润滑回转支承的齿面回转支承齿圈在出厂前已涂防锈油，这种防锈有效期一般3～6个月，超过有效期后，应及时涂上防锈油。

润滑回转支承的滚道

滚道必需根据工作环境按期加注润滑油脂。工作50个工作小时后应将滚道注满润滑油脂，以后每工作300个工作小时再注入一次。回转支承在长时间放置之前和之后都必需注满油脂。要注意检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否有效，卷筒上的钢丝绳压板是否压紧及压板数量是否合适。假如使用蒸汽喷射清洁器或固定喷水器清洁起重机，必需小心以确保水不会渗透回转支承连接，随后必需润滑回转支承连接。

加注油脂应在回转支承缓慢滚动的情况下进行，当润滑油脂从封条里溢出时说明加注完成，溢出的油脂会形成一层薄膜，起密封的作用。